क्या डिजिटल प्रिंटिंग मशीन उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है, निम्नलिखित संकेतक देखें:
1: गति:
उत्पादन की गति प्रिंट हेड के प्रकार और संख्या से संबंधित होती है।प्रिंट हेड्स की संख्या और चौड़ाई बढ़ाने से प्रिंटिंग की गति बढ़ सकती है।हालाँकि, जैसे-जैसे प्रिंट हेड्स की संख्या बढ़ती है, मशीन की प्लेटफ़ॉर्म संरचना, प्रिंट हेड्स की व्यवस्था और प्रिंटिंग कार्ट की क्षैतिज गति सटीकता में सुधार किया जाता है।उच्च मांगें।
2: रंग:
डिजिटल प्रिंटिंग प्रिंटिंग आम तौर पर 4 रंग, 6 रंग, 8 रंग होती है, स्याही रंगों की संख्या में वृद्धि से रंग सरगम बढ़ सकता है, और हल्के रंग की स्याही की वृद्धि से ग्रे ग्रेडिएंट प्रभाव में सुधार हो सकता है।सामान्य विकल्प: सियान, मैजेंटा, पीला, काला, नारंगी, शाही नीला, फ्लोरोसेंट लाल, फ्लोरोसेंट पीला, फ़िरोज़ा नीला, हल्का लाल, हल्का नीला।
3: शुद्धता:
प्रिंट हेड की प्रिंट सटीकता की गणना प्रति इंच (डीपीआई), 180 डीपीआई, 300 डीपीआई, 600 डीपीआई की स्याही बूंदों की संख्या से की जाती है, मल्टी-पास प्रिंटिंग प्रिंटिंग सटीकता में सुधार कर सकती है, लेकिन विरूपण को देखते हुए मल्टी-पास के लिए उच्च पेपर फीडिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। माध्यम की, कम करें पास की संख्या, क्षैतिज नलिका की संख्या में वृद्धि और स्याही की मात्रा में वृद्धि वर्तमान विकास दिशा है।
4: पेपर फीडिंग और वापस लेने वाली संरचना:
प्रेशर रोलर स्ट्रक्चर, मेश बेल्ट स्ट्रक्चर, रबर रोलर स्ट्रक्चर, गाइड बेल्ट स्ट्रक्चर, फ्लैट प्लेट स्ट्रक्चर वर्तमान में प्रिंटिंग मीडिया के कई संदेश देने के तरीके हैं, और पेपर मुख्य रूप से प्रेशर रोलर स्ट्रक्चर और रबर रोलर स्ट्रक्चर को अपनाता है, पेपर और रबर रोलर्स अधिक होते हैं। कसकर लपेटा गया है, और कागज खिलाना अधिक सटीक है।इसका उपयोग 10,000 मीटर बड़े रोल के लिए किया जा सकता है।वापस लेने योग्य संरचना वर्तमान में बड़े रोल व्यास की दिशा में विकसित हो रही है।किलोमीटर और 10,000 मीटर पीछे हटना मानक बन गया है।
5: स्याही की आपूर्ति:
सकारात्मक दबाव स्याही की आपूर्ति और नकारात्मक दबाव स्याही की आपूर्ति।आम तौर पर, माइक्रो पीजोइलेक्ट्रिक नोजल सकारात्मक दबाव स्याही आपूर्ति का उपयोग करते हैं, और पीजोइलेक्ट्रिक नोजल स्थिर स्याही दबाव सुनिश्चित करने, स्याही प्रवाह में सुधार और उत्पादन को स्थिर करने के लिए नकारात्मक दबाव स्याही आपूर्ति का उपयोग करते हैं।
6: लागत: व्यापक कारक
(१) स्याही: जैसे-जैसे गति बढ़ती है, पास की संख्या कम होती जाती है, और स्याही की सांद्रता अधिक और अधिक होती जाती है।स्याही को पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा (एज़ो, भारी धातु, आदि), प्रदर्शन (सूखी और गीली रगड़ने की स्थिरता, पसीना स्थिरता, प्रकाश स्थिरता स्तर), त्वरित सुखाने, तैलीय धुएं की सामग्री, स्टैंडबाय, सुचारू प्रदर्शन और कई संकेतकों पर विचार करना चाहिए।
(२) कागज: समतलता, स्थानांतरण दर, व्याकरण (कम व्याकरण कागज मुद्रण की स्थिति पूरी होने पर स्थानांतरण की गति बढ़ा सकता है)।
(3) बिजली की लागत: मुद्रण और सुखाने की दक्षता, स्थानांतरण मशीन का आकार इकाई बिजली की खपत को प्रभावित कर सकता है।
(४) श्रम: प्रति यूनिट समय में उत्पादन में वृद्धि, और उत्पादन क्षमता में सुधार से श्रम लागत कम हो सकती है।
(५) नुकसान: स्थिर उच्च गति निरंतर उत्पादन, उत्पाद योग्यता दर में सुधार।
फेडर FD61915E डिजिटल प्रिंटिंग मशीन में सर्वश्रेष्ठ है:
यह थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग तकनीक को अपनाता है।यह 15 Epson I3200-A1 प्रिंटहेड से लैस है, जो 610 वर्गमीटर/घंटा प्रिंट कर सकता है, और प्लेटफ़ॉर्म सटीकता त्रुटि 5 थ्रेड्स है।लागत बचाने के लिए अल्ट्रा-हाई-डेंसिटी स्याही और 31 ग्राम कागज का उपयोग किया जाता है।यह बड़े पैमाने पर डिजिटल प्रिंटिंग कारखानों का पक्षधर है।